林海集团深入贯彻落实国机集团“十四五”规划部署，以中期调整为指引，围绕规划蓝图，锚定战略方向，聚焦主责主业，深入实施创新驱动、聚焦核心动力、紧扣智能制造、夯实质量基石，不断培育发展新质生产力，开创企业高质量发展新局面。

打造科技研发 “新引擎”

习近平总书记指出：“我们要坚持创新是第一动力、人才是第一资源的理念，实施创新驱动发展战略，完善国家创新体系，加快关键核心技术自主创新，为经济社会发展打造新引擎。”

“十四五”以来，林海集团紧扣高水平科技自立自强要求，聚焦新型工业化发展需求，加强创新型科技研发平台和技术中心建设，国家级企业技术中心在两年一次评价中，保持“良好”等次，“江苏省全地形车及动力工程技术研究中心”通过2023年绩效考核评价，“LH293MY 汽油机研发”入选江苏省重点技术创新导向计划。同时，林海集团积极跟踪、对标国内国际先进技术发展趋势，奋力攻坚关键核心技术，在特种车辆和森林消防领域均取得较大突破。多款特种车辆新品最高车速、最大功率、升功率、最大扭矩、油耗等性能指标均达到国内外同类产品水平，取得多项技术专利，畅销海外。林海特种车系列实现在大、中、小排量全型号产品与国内外主要产品的技术对标，并逐步向新能源、智能化、清洁化领域扩展延伸。森林消防领域，全新水冷森林消防泵、大流量隔膜泵等多款高性能森林消防产品的成功研制为我国森林防火、灭火事业增添了新的利器。

激活核心动力“新动能”

近年来，林海集团始终立足主责主业，深耕以发动机为核心的动力领域，紧跟动力装备发展前沿，不断探索研究、推进新技术、新工艺、新结构、新材料的应用，多款高性能、动力稳定、技术先进的发动机研制成功，为林海动力装备的高质量发展提供了源源不断的动力源泉。

2023年12月，两款350CC高性能四气门发动机自主研制成功并完成首轮105小时耐久试验，发动机性能超出预期，成为林海现有单缸发动机中升功率最大的一款发动机平台。

2024年5月，大排量低排放高性能1000CC并列双缸发动机自主研发成功，并通过样机对比试验和性能优化提升。项目技术团队紧密围绕公司“十四五”规划重点研究方向，进行充分市场调研，通过多次方案论证、设计改进和内部评审完成首台快速成型样机试制装配验证，利用虚拟数字空间和多目标性能优化设计以及各项专项试验测试验证系统功能和零部件可靠性，先后进行了一万次电起动试验和110小时的底盘耐久试验。该项目广泛采用CAD/CAE技术、多缸设计、结构优化设计、平衡减震系统、NVH控制技术等新技术、新工艺、新结构、新材料，发动机的性能得到全面提升，是林海现有汽油发动机中功率最大的一款，为公司提升大排量UTV和ATV产品市场竞争力打下了良好基础。

紧扣智能制造“新方向”

林海紧扣“智改数转”“机器换人”新质生产力发展方向，数智一体，积极探索打造数字化车间、智能工厂。主要产品产能效率明显提升，林海特种车辆产能从2600辆/月提升到5000辆/月，高速插秧机产能从日产6台提升到20台以上。

林海首条AGV多功能柔性生产线以AGV智能自动物流搬运机器人为基础，通过电磁传感器感应地面磁性胶带，实现自动行驶运输货物，实现个性化定制和流水线生产的有机结合，对生产力、生产效能形成了质的提升。

由环形倍速链装配线、4个工业协作机器人、4个桁架机械手组成的发动机智能压装线通过数字化、信息化系统集成，实现了发动机箱体上料、轴承压装、号码打刻、打螺钉和涂胶等多个关键工序的智能操作以及数据的上传、分析、追溯、共享，对比传统流水线，生产人员需求减少近50%，生产效率提升达30%。

由马扎克立式和卧式加工中心、新泻卧式加工中心、发那科钻攻中心等构成的林海集团新型机加工体系，对传统的机加工设备实现了全面升级和改造，广泛运用数字控制技术，实现自动化加工，具备短时间内完成复杂的加工任务能力，加工精度达到微米级别，稳定性、效率和精度均大幅提升，为林海集团快速增长的产能需要和快速发展的技术工艺要求提供了充分保障。

筑牢质量第一“压舱石”

林海集团始终坚持质量就是生命、质量第一的理念，围绕“夯实质量基石，强化质量创新，打造质量优势”，的产品制造理念，全力打造质量可靠、使用安全、运行稳定的高质量林海品牌。同时，林海集团聚焦基础固链、技术补链、融合强链、优化塑链四个环节，优化供应商关系管理，建设稳定供应商体系。

林海始终坚持质量第一，持续强化内外部质量监管。将质量关口前移，延伸供应链质量管理，从源头把控，保障产品质量稳定；加强最终产品检查和抽查，加大精密抽查的力度和频次，深化信息化、数字化技术与质量管理融合，严控问题产品流向市场；不断推进质量改进，组织开展TSC专项质量改进活动，累计完成设计改进5项，零部件改善12件，工装改善6件，工艺要求改善4项修订26项，厂家监察38家。“十四五”以来，林海集团批量质量事故为0，重点产品质量问题反馈持续大幅下降，各类质量问题均实现闭环处理，客户投诉质量问题处理完成率100%，公司主要产品市场投诉率、质量损失率均较大幅度下降，以高品质赢得市场口碑认同。

林海集团积极实施“供应商AB角计划”，引进第二供方，主要核心零部件、重要物料等关键领域完成AB两家以上供应商布局，形成有效替代支撑；与重点企业形成长效合作机制，拓展业务合作范围，强强合作。截至目前，新增供应商B角超过150家，单款产品降本幅度最高达20%。